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發(fā)布時(shí)間: |
2024/11/6 8:42:00 |
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GH3230合金HB硬度和HRC硬度介紹 詳細(xì)說(shuō)明 |
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GH3230 乾福//金屬//材料//供應(yīng)//洽談//①⑦⑦//④⑨⑦//⑦②②//⑧⑥ GH3230 合金是一種以 W、Mo 元素作為固溶強(qiáng)化和以碳化物作為第二相強(qiáng)化的鎳基高溫合金。該固溶強(qiáng)化鎳基合金源于 Ni-Cr-Mo–W 合金系統(tǒng),合金中的 Ni 元素提供穩(wěn)定的奧氏體基體和通過(guò)添加 Cr、Mo、W、C、B 來(lái)增加合金的高溫強(qiáng)度和腐蝕抗力。通過(guò)添加 W 元素含量以進(jìn)行有效地固溶強(qiáng)化,通過(guò)添加 C 促進(jìn)富 Cr 的M23C6 碳化物的形成,M23C6 碳化物在奧氏體基體和退火孿晶界的析出對(duì)位錯(cuò)的釘扎以提高合金的蠕變強(qiáng)度,該合金加入 La 提高其抗氧化性,用 B 進(jìn)行晶界強(qiáng)化,使合金兼具良好的強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和抗腐蝕性。該合金膨脹系數(shù)小,部件熱應(yīng)力小,易于加工和焊接,在氧化氣氛下的長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)到 1150℃ 航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室工作溫度可達(dá) 1100 ℃以上,要求燃燒室材料具有良好的高溫強(qiáng)度、抗氧化性能,以及組織熱穩(wěn)定性,GH3230 合金用于發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室法蘭等關(guān)鍵部位。 該合金相對(duì)傳統(tǒng)燃燒室用合金有以下突破和改進(jìn): 以 W、Mo 元素復(fù)合強(qiáng)化代替 W 元素的單一強(qiáng)化, 提高了固溶強(qiáng)化效果;通過(guò)La 元素的微合金化提高了合金的高溫持久性能和高溫抗氧化性能;合金中大量的 M6C 碳化物在 Ni 基體中具有良好的熱穩(wěn)定性, 在起到高溫強(qiáng)化作用的同時(shí)提高了合金組織的熱穩(wěn)定性。 GH3230化學(xué)成分: 碳C 硅Si 錳Mn 磷P liu S 鉻Cr 0.5-0.15 0.25-0.75 0.3-1.0 ≤0.03 ≤0.015  20-24 鎳Ni 鉬Mo La 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb 余 1-3 0.005-0.05 ≤0.50  ≤3.00 ~ 硼B(yǎng) 鈦Ti: 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce ≤0.015 ≤0.10 0.2-0.5 ~ 13-15 ~ 乾福//金屬//材料//供應(yīng)//洽談//①⑦⑦//④⑨⑦//⑦②②//⑧⑥ GH3230技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) QJ/DT 0160044航空發(fā)動(dòng)機(jī)用GH230板材、帶材技術(shù)條件 Q/GYB 05062 GH3230合金冷軋薄板和帶材 GH3230固溶處理及時(shí)效處理 GH3230 合金是一種以 W、Mo 元素作為固溶強(qiáng)化和以碳化物作為第二相強(qiáng)化的鎳基高溫合金。該固溶強(qiáng)化鎳基合金源于 Ni-Cr-Mo-W 合金體系,合金中主要添加的合金元素為 Cr、Mo、W、C、B 等,以此來(lái)增加合金的高溫力學(xué)性能和抗氧化能力。Cr 元素主要起固溶強(qiáng)化作用,也是碳化物形成元素。一方面 Cr 能固溶于基體相中強(qiáng)化組織,另一方面能與碳結(jié)合形成 M23C6 型化合物,在一定程度上起到沉淀強(qiáng)化和晶界強(qiáng)化的作用。當(dāng)含 Cr 量在 14% ~ 20% 時(shí),Cr 含量增加對(duì)基體強(qiáng)度的影響不大,但當(dāng)含 Cr 量超過(guò) 20% 時(shí), Cr 會(huì)降低 γ″相的固溶溫度,因而也降低了合金的高溫強(qiáng)度。Co 有益于鎳基合金在高溫范圍內(nèi)熱強(qiáng)性的提高,而且對(duì)抗高溫?zé)岣g性有益。Co 在 Ni-Cr 固溶體中可以降低堆垛層錯(cuò)能,起到良好的固溶強(qiáng)化作用。 合金中 Co 含量的提高對(duì)合金組織穩(wěn)定性和蠕變性能有利,當(dāng) Co 含量低于 10% 時(shí),高溫強(qiáng)度降低。W 是 γ 基體中的主要強(qiáng)化元素。W 原子半徑比基體 Ni 的大,固溶強(qiáng)化作用十分明顯。La 元素是高溫合金中一種有效的微量活性元素,通常在合金的晶界、相界面和表面等界面具有明顯偏聚。La 元素能通過(guò)改進(jìn)氧化膜的黏性和化學(xué)組成,從而改善合金的高溫抗氧化和耐腐蝕性能。固溶處理是高溫合金~重要的熱處理方式之一,其主要目的有 3 個(gè): 一是為了溶解基體內(nèi)碳化物、γ’相等以得到均勻的固溶體; 二是為了獲得適宜的晶粒度以保證高溫抗蠕變和持久性能; 三是為了降低或消除合金元素偏析,使合金基體中的化學(xué)成分均勻。固溶處理能降低合金的偏析使組織均勻,并且能細(xì)化 γ’相,促進(jìn)細(xì)小 γ’相的析出。相關(guān)研究表明,GH3230 合金固溶處理后,927 MPa / 62 ℃的持久壽命隨固溶溫度的升高逐漸增大,持久斷裂伸長(zhǎng)率則變化不大。但是固溶處理溫度的選擇對(duì)合金晶粒尺寸影響較大,因?yàn)閵W氏體合金存在一個(gè)異常長(zhǎng)大的溫度區(qū)間,即超過(guò)某臨界溫度下進(jìn)行固溶會(huì)基體晶粒發(fā)生異常長(zhǎng)大。時(shí)效處理一般在固溶處理和中間處理之后,也可以在直接固溶處理之后。時(shí)效處理的目的是進(jìn)一步在基體中析出細(xì)小的 γ’相,形成彌散強(qiáng)化的效果,從而提高合金的力學(xué)性能。
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