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| 發(fā)布時(shí)間： |
2024/1/2 9:22:00 |
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激光清洗技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)清洗相比的優(yōu)點(diǎn)有哪些 詳細(xì)說(shuō)明 |
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激光清洗是一種新型的清洗方式，它利用激光的能量來(lái)清除物體表面的污垢、塵埃和附著物。相比傳統(tǒng)的清洗方式，激光清洗具有更高的清洗效率和更低的成本，同時(shí)對(duì)物體表面不會(huì)造成損傷，因此被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。
激光清洗的原理基于激光的能量能夠被物體表面吸收并轉(zhuǎn)化為熱能，從而將污垢、附著物等迅速加熱并汽化，達(dá)到清洗的目的。在這個(gè)過(guò)程中，激光的能量能夠深入到物體表面的微小部分，因此能夠清洗各種形狀和尺寸的物體。
與傳統(tǒng)工業(yè)清洗相比，激光清洗具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、不需要化學(xué)溶液，不存在化學(xué)清洗帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題。是替代酸洗、磷化的新技術(shù)。新流程、新方法。
2、廢料經(jīng)清洗后形成固體粉末，尺寸小，易于處理。不會(huì)對(duì)環(huán)境造成進(jìn)一步的污染。綠色環(huán)保，是工業(yè)清洗的改革和發(fā)展趨勢(shì)。
3、激光清洗是非接觸式的，可以通過(guò)光纖傳輸，與機(jī)器人或機(jī)械手結(jié)合，輕松實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離作業(yè)，可以清洗傳統(tǒng)方法難以到達(dá)的部位。是船舶、飛機(jī)、武器裝備等清潔維護(hù)的理想解決方案，不錯(cuò)的選擇。
4、激光清洗可以清洗各種材料表面不同類型的污染物，達(dá)到高度的清潔度。它是表面工程處理的新應(yīng)用。脈沖激光更適合鈦合金表面清洗除氧化皮、不銹鋼焊道清洗、不銹鋼焊點(diǎn)清洗、精密零件焊前、焊后表面清洗、法蘭清洗;紫外激光適合清洗大型部件。
5、激光清洗是通過(guò)閾值計(jì)算參數(shù)設(shè)定的，無(wú)接觸、無(wú)研磨、無(wú)熱效應(yīng)，對(duì)基材人體無(wú)傷害，操作方便，特別適合清洗模具和文物。
6、可有效清潔微米級(jí)污染顆粒，實(shí)現(xiàn)可控精細(xì)清潔。適用于精密儀器、精密零件的清洗。
7、激光清洗設(shè)備可長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，不需要耗材，僅需要少量電力，維護(hù)和運(yùn)行成本低，可輕松實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，可一次無(wú)限使用。
8、激光清洗，物理干洗，替代傳統(tǒng)工業(yè)清洗造成的水資源浪費(fèi)，替代傳統(tǒng)表面處理所需的清洗液和助洗劑，消除ODS消耗臭氧層物質(zhì)，低碳、節(jié)水且節(jié)能。 。
9、酸洗、噴砂等傳統(tǒng)清洗工藝不可避免地會(huì)對(duì)基材表面造成明顯損傷，不適合清洗30mm以下的薄板材料。然而，激光清洗卻能大顯身手。
10、激光清洗具有很強(qiáng)的靈活性和可控性。通過(guò)不同的參數(shù)設(shè)置，同一臺(tái)激光清洗機(jī)可以使表面粗糙化，提高附著力;不同的激光功率、頻率、孔徑、焦距等應(yīng)盡可能保持少而不超過(guò)限度。僅清洗所需的范圍和強(qiáng)度，以提高效率并降低成本。
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