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您現(xiàn)在的位置: 河南鋁城聚能實(shí)業(yè)有限公司 > 供應(yīng)信息> CMA三膨脹源抗裂劑 |
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發(fā)布時(shí)間: |
2023/11/2 10:25:00 |
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CMA三膨脹源抗裂劑結(jié)合了日本CSA類膨脹劑及美國MgO類膨脹劑的優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用鈣、鎂原料研制的三抗裂膨脹源新型高性能抗裂劑。其CaO、鈣礬石、MgO三重抗裂相互作用,適當(dāng)組合,取長補(bǔ)短,克服了傳統(tǒng)膨脹劑單一硫鋁酸鈣膨脹源的缺陷,其膨脹效果為三者疊加,故其限制膨脹率相對較高,可以實(shí)現(xiàn)膨脹劑在混凝土中的低摻量。 由于水泥ISO新標(biāo)準(zhǔn)為滿足混凝土早期高強(qiáng)度的需求,促使水泥熟料向高C3S、高C3A和高比表面積方向發(fā)展,使砼的早期水化熱及早期化學(xué)收縮大,造成砼的早期裂縫大量產(chǎn)生。因砼的溫度收縮、化學(xué)收縮、干燥收縮,較大的砼環(huán)境溫差變化會使砼內(nèi)部產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,這樣應(yīng)力一旦超過砼的極限拉伸,則是造成中、后期裂縫的重要原因。 由于傳統(tǒng)的膨脹劑組份單一,膨脹主要發(fā)生在砼齡期的中期,而對砼早期及后期產(chǎn)生的收縮不能有效補(bǔ)償,使應(yīng)用傳統(tǒng)膨脹劑的砼裂縫無法消除。CMA三膨脹源抗裂劑在膨脹組份中引入部分鈣質(zhì)組份和鎂質(zhì)組份,利用其具有在硬化過程中產(chǎn)生適度膨脹的特性,部分抵補(bǔ)因鈣礬石在水養(yǎng)不足而產(chǎn)生的收縮,并提高各齡期的強(qiáng)度,通過氣硬組分在低水分條件下抗裂性能的發(fā)揮,降低砼在干空中的收縮,并提高各齡期的強(qiáng)度,克服過去過于苛刻的養(yǎng)護(hù)要求(如墻體、頂板等上部結(jié)構(gòu))對施工帶來不便。 另外,以往鈣釩石生成所需的CaO主要是由水泥水化產(chǎn)物提供的,因此在高比例摻合料條件下,會出現(xiàn)摻膨脹劑后砼強(qiáng)度跌落較多的現(xiàn)象,CMA三膨脹源抗裂劑因含有CaO參與對摻合料活性的激發(fā)而提高砼的早期強(qiáng)度。并且由于砼的早期強(qiáng)度提高,使早期膨脹受到一定的限制而達(dá)到延滯膨脹的目的,實(shí)現(xiàn)砼在抗折強(qiáng)度較快增長的同時(shí),限制條件下的預(yù)壓應(yīng)力的協(xié)調(diào)發(fā)展,即增強(qiáng)了混凝土的抗拉能力,使砼的抗裂性能隨之提高,從而避免砼裂縫產(chǎn)生。 而在膨脹組份中引入部分鎂質(zhì)材料,對抑制砼的后期收縮、減免砼后期開裂,有其益處,從而提高工程的整體性、安全性和耐久性。 技術(shù)性能 (1)摻量:6~8%(占膠凝材料總重量); (2)抗壓強(qiáng)度:不低于基準(zhǔn)砼; (3)抗拉、抗壓強(qiáng)度比:ft/fc>0.10(普通砼ft/fc在0.07至0.1之間); (4)限制膨脹率:水中7d≥0.025%,水中28d≤0.1%,空氣中21d≥-0.02%; (5)堿含量:<0.5%; (6)坍落度:與基準(zhǔn)砼基本相同;本產(chǎn)品不具有減水率; (7)凝結(jié)時(shí)間:初凝比基準(zhǔn)砼略短,終凝與基準(zhǔn)砼同時(shí); (8)抗凍標(biāo)號:D150 適用范圍 (1)可配制各類補(bǔ)償收縮砼; (2)超長結(jié)構(gòu)無縫設(shè)計(jì)及施工; (3)大體積砼工程; (4)高性能砼(HPC)中應(yīng)用; (5)其它有抗裂防滲技術(shù)要求的特殊工程。 包裝與貯存 1.外編內(nèi)塑包裝 2.每袋凈重50kg 3.防潮儲存 4.保存期半年 如有疑問,請咨詢,TEL:138-*3820-*8374
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