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發(fā)布時間: |
2023/6/20 14:15:00 |
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65Mn熔煉分析和技術(shù)規(guī)范 詳細(xì)說明 |
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65Mn熔煉分析和技術(shù)規(guī)范 一、65Mn碳素結(jié)構(gòu)鋼介紹 65Mn優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,屬于彈簧鋼,硬度、彈性和淬透性稍高,退火態(tài)可削切性**,65是含碳量0.65%(實(shí)際通常為0.62%~0.70%);Mn表示合金元素錳。65Mn鋼板切割異形件,現(xiàn)貨切割加工,根據(jù)圖紙切割下料,超寬超厚鋼板,65Mn小批量期貨定軋,齊邊軋制,保性能保材質(zhì),交期快,價格優(yōu)。 二、65Mn鋼板執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T711-2017
三、65Mn鋼板化學(xué)成分熔煉分析 牌號 C Si Mn P S Ni Cr Cu 65Mn 0.62~0.7 0.17~0.37 0.9~1.2 ≤0.035 ≤0.03 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.25 四、65Mn鋼板力學(xué)性能 品種 形狀 交貨狀態(tài) 規(guī)格 詳情 65Mn 板,帶 熱處理 ≤100 Rm(MPa) ≥735 A(%) ≥9 五、65Mn鋼板技術(shù)規(guī)范 鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行,在合同中注明。 鋼板理論重量交貨,理論計重采用的厚度為鋼板允許的更大厚度和**厚度的算術(shù)平均值。鋼的密度為7.85g/3 六;酸洗工藝 65Mn低合金圓鋼的酸洗處理廣泛地應(yīng)用于冷軋板材坯料即熱軋板材的表面氧化鐵皮的去除,如熱軋65Mn低合金圓鋼需進(jìn)行磷化或鍍層等表面處理加工前去除氧化鐵皮;焊接管材在鍍鋅或進(jìn)行其它熱浸鍍、電鍍加工前的表面預(yù)處理;退火處理后的鋼材如管材、65Mn低合金圓鋼、線材等冷拔加工前的表面處理;鋼鐵加工件進(jìn)行電鍍、電刷鍍前的除銹處理以及不銹鋼和特殊鋼生產(chǎn)過程中的類似處理。當(dāng)前酸洗仍是65Mn低合金圓鋼生產(chǎn)和鋼鐵表面處理時不可或缺的工藝過程。但是,65Mn低合金圓鋼酸洗處理工藝的采用也帶來如下的一些問題: 【1】大量消耗65Mn低合金圓鋼材料和酸 在酸洗的過程中,有的主要通過酸與鐵皮的化學(xué)反應(yīng),溶解相應(yīng)的65Mn低合金圓鋼氧化物的溶解作用來除去鐵皮。有的,如使用硫酸進(jìn)行65Mn低合金圓鋼酸洗時,還要借助于酸與65Mn低合金圓鋼發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣泡的剝離作用來除去氧化鐵皮。因此在酸洗過程中,大量消耗酸是必然的。雖然在酸洗中使用酸洗緩蝕劑可以降低65Mn低合金圓鋼的金屬消耗,但是仍有相當(dāng)量的金屬鐵損失掉。 【2】可能降低65Mn低合金圓鋼的物理性能 在酸洗過程中,65Mn低合金圓鋼和酸之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生氫氣。由于酸洗液中的氫的化學(xué)位高于被酸洗的65Mn低合金圓鋼中氫的化學(xué)位,生成的氫會滲入鋼中并積存起來造成 氫脆,從而影響65Mn低合金圓鋼的機(jī)械性能或以后的加工處理。 【3】會帶來一系列的環(huán)境污染問題 采用酸洗工藝對65Mn低合金圓鋼或零件進(jìn)行表面處理,由于65Mn低合金圓鋼的品種、產(chǎn)品的規(guī)格和生產(chǎn)的規(guī)模各不相同,從而造成了在生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)環(huán)境方面有著很大差別。如酸洗槽體的密封、對生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕、酸洗車間的通風(fēng)排風(fēng)、酸霧的排出和處理以及污水的處理和排放等方面,處理方法和處理水平相差懸殊。從而會帶來許多環(huán)境保護(hù)方面的問題,而需要一一加以處理和解決。 【4】廢酸和鐵鹽的處理問題 65Mn低合金圓鋼的酸洗在消耗大量金屬鐵的同時還產(chǎn)生大量的廢酸液與相應(yīng)的酸和氧化鐵或生成的鐵鹽溶液。為了回收和利用這些廢酸液和鐵鹽,需要較大的投資來建設(shè)相應(yīng)的回收和處理設(shè)備。特別是對于一些小型的、小批量的65Mn低合金圓鋼進(jìn)行酸洗處理時,往往會出現(xiàn)酸洗廢液難以集中進(jìn)行處理的情況,一旦發(fā)生直接排放的情況,就會對對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
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