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發(fā)布時(shí)間: |
2022/11/2 12:18:00 |
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 寶鋼材料B35A550硅鋼片及B50A230 詳細(xì)說(shuō)明 |
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聯(lián)系人:高女士 158-0088-0901 冷軋無(wú)取向硅鋼片~主要的用途是用于發(fā)電機(jī)制造,故又稱冷軋電機(jī)硅鋼。其含硅量0.5%-3.0%,經(jīng)冷軋至成品厚度,供應(yīng)態(tài)多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無(wú)取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼;與熱軋硅鋼相比,其厚度均勻,尺寸精度高,表面光滑平整,從而提高了填充系數(shù)和材料的磁性能。 冷軋取向硅鋼帶~主要的用途是用于變壓器制造,所以又稱冷軋變壓器硅鋼。與冷軋無(wú)取向硅鋼相比,取向硅鋼的磁性具有強(qiáng)烈的方向性;在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3,磁導(dǎo)率之比為6:1,其鐵損約為熱軋帶的1/2,磁導(dǎo)率為后者的2.5倍。鐵損低,磁感高,達(dá)到國(guó)內(nèi)良好水平和國(guó)際同類產(chǎn)品的水平 縱向和橫向厚度差小,疊裝系數(shù)高 絕緣涂層色澤均勻,附著性好,耐熱性強(qiáng),絕緣性能高,耐腐蝕性強(qiáng) 板型公差小,尺寸精度高。 優(yōu)異的機(jī)械加工性能,方便用戶切割和層壓。 表面光滑平整,無(wú)銹點(diǎn),無(wú)軋痕,無(wú)冷圈,無(wú)折痕,無(wú)泡點(diǎn),無(wú)分層缺陷分類 A、硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低硅片含硅2.8%以下,它具有一定機(jī)械強(qiáng)度,主要用于制造電機(jī),俗稱電機(jī)硅鋼片;高硅片含硅量為2.8%-4.8%,它具有磁性好,但較脆,主要用于制造變壓器鐵芯,俗稱變壓器硅鋼片。兩者在實(shí)際使用中并無(wú)嚴(yán)格界限,常用高硅片制造大型電機(jī)。 B、按生產(chǎn)加工工藝可分熱軋和冷軋兩種,冷軋又可分晶粒無(wú)取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面質(zhì)量好、磁性較高,因此,隨著工業(yè)發(fā)展,熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(shì)(我國(guó)已經(jīng)明確要求停止使用熱軋硅鋼片,也就是前期所說(shuō)的"以冷代熱")。 硅鋼片定義無(wú)取向硅鋼片是按照一定生產(chǎn)工藝,形成無(wú)取向性變形織構(gòu)結(jié)晶結(jié)構(gòu)的硅鋼片。硅鋼片之間的關(guān)系 1、二者都是冷軋硅鋼片,但含硅量不同。冷軋無(wú)取向硅鋼片含硅量0.5%-3.0%,冷軋取向硅鋼片含硅量在3.0%以上。 2、生產(chǎn)工藝及性能的不同:無(wú)取向硅鋼片較取向硅鋼片工藝要求相對(duì)較低。 3、性能及用途:由于二者性能特點(diǎn)不同,在使用方向上存在差異冷軋無(wú)取向硅鋼片~主要的用途是用于發(fā)電機(jī)制造,故又稱冷軋電機(jī)硅鋼。冷軋取向硅鋼帶~主要的用途是用于變壓器制造,所以又稱冷軋變壓器硅鋼。 B35A210 B35A230 B35A250 B35A270 B35A300 B35A330 B35A360 B35A440 B35A550 B50A230 B50A250 B50A270 B50A290 B50A310 B50A350 B50A400 B50A470 B50A600 B50A700 B50A800 B50A1000 B50A1300 B65A310 B65A330 B65A350 B65A400 B65A470 B65A530 B65A600 B65A700 B65A800 B65A1000 B35AH230 B35AH250 B35AH300 B50AH300 B50AH350 B50AH470 B50AH600 B50AH800 B50AH1000
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