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您現(xiàn)在的位置: 上海鑄然供應(yīng)鏈集團有限公司 > 供應(yīng)信息> 300PFC澳標(biāo)槽鋼規(guī)格尺寸表 |
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發(fā)布時間: |
2020/8/4 16:35:00 |
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300PFC澳標(biāo)槽鋼規(guī)格尺寸表 詳細說明 |
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在相同的高度下,輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 -40 號為大型槽鋼,5 -16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標(biāo)明實際規(guī)格尺寸及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼(或低合金鋼)鋼號后,以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號以外,槽鋼沒有特定的成分和性能系列。 某鋼廠中400mm機組是以生產(chǎn)中號角鋼和槽鋼為主的型材機組,年產(chǎn)量65萬噸,其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638~1208,產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質(zhì)量對后續(xù)工藝,特別是焊接質(zhì)量影響較大,若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,則會使槽鋼對接時存在較大縫隙,影響焊接質(zhì)量,特別是強度指標(biāo),從而造成較大的安全隱患。 安鋼垂400mm機組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高,上述剪切缺陷越來越突出,剪切質(zhì)量內(nèi)控達標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短,平均每班更換一次,造成生產(chǎn)成本和職工勞動強度增加。針對這些問題,從工藝、技術(shù)和操作上進行了認(rèn)真分析,并提出了相應(yīng)改進措施,取得了較好效果。 針對冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機來提高冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。 針對槽鋼剪刃設(shè)計存在的問題,結(jié)合生產(chǎn)實際情況,將剪刃設(shè)計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重疊量,改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,這樣在腿部剪切時,腿部上、下方向上不會同時受力,從而減少剪切力,改善剪切質(zhì)量。 分單純性進口及隨同成套工程引進進口等兩個渠道。近年我國沿海幾大港口(大連、天津、秦皇島、連云港等)在新建、擴建油、煤、糧等大宗進出口商品自動裝卸工程中,隨著主體設(shè)備引進的同時,大型槽鋼的進口量也在增加。主要生產(chǎn)和地區(qū)為日本、俄羅斯、西歐。 槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標(biāo)準(zhǔn)中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷,不得有顯著的扭轉(zhuǎn),規(guī)定槽鋼波浪彎(鐮刀彎)的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關(guān)參數(shù)(h ,b ,d ,t 等)的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是:角、腿擴及腿并等。 鋅灰鋅渣不僅嚴(yán)重影響到浸鋅層質(zhì)量,造成鍍層粗糙,產(chǎn)生鋅瘤。而且使熱鍍鋅成本大大升高。通常每鍍1t工件耗鋅40~100kg,如果鋅灰鋅渣嚴(yán)重,其耗鋅量會高達140~200kg。控制鋅渣主要是控制好溫度,減少鋅液表面氧化而產(chǎn)生的浮渣,所以更要采用有除鐵功能和抗氧化功能的合金并且用熱傳導(dǎo)率小、熔點高、比重小、與鋅液不發(fā)生反應(yīng),既可減少熱量失散又可防止氧化的陶瓷珠或玻璃球覆蓋,這種球狀物易被工件推開,又對工件無粘附作用。 槽鋼,針對現(xiàn)場的不同情況以及檢測標(biāo)準(zhǔn)要求的不同EMA探傷設(shè)備主要分成三種形式:鋼管直線前進,兩個探頭沿管體周向120度布置,隨動跟蹤檢測。商河槽鋼,此種方法可連續(xù)檢測鋼管的縱向缺陷。鋼管螺旋前進,縱、橫向各兩組探頭分別沿著管體周向布置,探頭各自對管體進行隨動跟蹤檢測。此種方法可連續(xù)檢測鋼管的縱、橫向缺陷。鋼管原地旋轉(zhuǎn),縱、橫向各兩組探頭在拖動小車的驅(qū)動下,直線前進,對管體表面進行螺旋式掃查。此種方法也可以連續(xù)檢測鋼管的縱、橫向缺陷。工字鋼都是軋制截面,由于生產(chǎn)工藝差,翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。 鋅鍋材料盡可能選用含碳、含硅量低的鋼板焊接。含碳量高,鋅液對鐵鍋浸蝕會加快,硅含量高也能促使鋅液對鐵的腐蝕。目前多采用08F/XG08/WKS優(yōu)質(zhì)鋼板。,并含有能抑制鐵被浸蝕的元素鎳、鉻等。不可用普通碳素鋼,否則耗鋅量大,鋅鍋壽命短。也有人提出用碳化硅制作熔鋅槽,雖然可解決鐵損量,但造型工藝是一個難題,目前工業(yè)陶瓷所制作的鋅鍋僅能做成圓柱型且體積很小,雖然可以滿足小件鍍鋅的要求但無法保證大型工件的鍍鋅。 槽鋼,鍍鋅管的技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)1、鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合GB-3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學(xué)成分。2、鍍鋅管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅多采用熱浸鍍鋅法。3、帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制,螺紋應(yīng)符合YB-822的規(guī)定;鋼制管接頭應(yīng)符合YB-238的規(guī)定,可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB-230的規(guī)定。4、鍍鋅管的規(guī)格尺寸,公稱壁厚(mm):2.02.52.83.23.53.84.04.5重量系數(shù)
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