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3.大尺寸Inconel 718/GH4169合金渦輪盤件的制造挑戰(zhàn)與

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發(fā)布時間: 2024/12/11 11:31:00
 
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3.大尺寸Inconel 718/GH4169合金渦輪盤件的制造挑戰(zhàn)與 詳細說明
  變形高溫合金概述
變形高溫合金與Inconel 718/GH4169合金
變形高溫合金(Wrought Superalloy)是一類可通過冷熱加工成型的高溫合金材料,屬于~早的高溫合金類型之一。該類合金相較于鑄造高溫合金和粉末高溫合金,具有出色的塑性加工性能,能夠直接通過鍛造、軋制及擠壓等工藝制造出復雜形狀的零件,且生產(chǎn)成本相對較低,因此應用領(lǐng)域廣泛,占據(jù)了高溫合金市場約70%的份額。
變形高溫合金的研究始于20世紀30年代末。英國在鎳-鉻電熱材料的基礎(chǔ)上,通過添加鋁和鈦等元素對合金進行強化。1939年,Mond鎳公司開發(fā)了Nimonic 75合金,1941年為了進一步提高蠕變強度,又研發(fā)出了Nimonic 80合金,這標志著變形高溫合金發(fā)展歷程的開啟。表1-1列出了近幾十年來變形高溫合金的成分變化,隨著新合金的不斷推出,合金體系引入了更多元素,從~初的4組元合金逐漸發(fā)展為包含10組元以上的復雜合金。然而,值得注意的是,Cr元素的含量相對穩(wěn)定,這保留了早期變形高溫合金的主要成分特征。
在眾多變形高溫合金中,Inconel 718合金尤為突出。這是一種Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度范圍為-253℃至650℃,短時使用溫度可達800℃。據(jù)統(tǒng)計,1989年Inconel 718合金已占據(jù)變形高溫合金總產(chǎn)量的45%,至2004年更是超過了高溫合金總消耗量的60%。該合金由Inco公司的Eiselstein研發(fā)成功,并于1958年申請專利。~初,Inconel 718合金的研發(fā)旨在解決René 41、Waspaloy等合金難以焊接的問題[21],但因其出色的加工性能、服役性能、長期組織穩(wěn)定性及相對低廉的價格,而被廣泛應用于航空發(fā)動機和燃氣輪機的零部件制造。盡管已有66年歷史,且新型耐高溫材料不斷涌現(xiàn),但Inconel 718合金仍保持著其重要地位。據(jù)GE公司預測,至2024年,該合金在關(guān)鍵燃氣輪機部件中的使用量仍將龐大,與各種先進高溫合金材料的總量相當。
關(guān)于Inconel 718合金的強化機制研究,起初相對滯后。20世紀60年代,研究熱點集中于合金成分與熱處理工藝對相穩(wěn)定性的影響。通過大量實驗數(shù)據(jù),人們認為該合金的強化相為Ni₃Nb組成的特殊γ’相,同時發(fā)現(xiàn)了體心四方結(jié)構(gòu)的亞穩(wěn)態(tài)相和正交結(jié)構(gòu)的Ni₃Nb相。到了70年代,體心四方結(jié)構(gòu)的亞穩(wěn)相被命名為γ"相,并被認為是Inconel 718合金的主要強化相,而γ’相則被認為是該合金強化機制的重要組成部分。
Inconel 718合金中主要存在的第二相有γ’、γ"、δ、Laves相以及MC碳化物等[26]。其中,γ’相是一種L12面心立方結(jié)構(gòu)的有序相,主要由Ni、Al、Ti三種元素按化學計量比Ni₃(Al,Ti)組成,該相主要在650850℃長期時效時在合金基體中析出,析出形貌為球形。但需要注意的是,與Waspaloy、René41等合金不同,γ’相在Inconel 718合金中只占有約4%的體積分數(shù),對合金整體的強化效果僅占1020%,因此并不是該合金的主要強化相。而γ"相則是Inconel 718合金的主要強化相,具有DO₂2體心四方結(jié)構(gòu),元素組成主要為Ni₃Nb,形貌特征為圓盤狀,一般具有60nm的直徑和510nm的厚度,在合金中的體積分數(shù)占比約為15%。該相的析出溫度為650760℃,當溫度高于816℃時會發(fā)生粗化并轉(zhuǎn)變?yōu)棣南,完全回溶溫度?50℃。δ相是γ"相的穩(wěn)定相,具有D0a正交晶體結(jié)構(gòu),元素組成與γ"相完全相同,一般在基體中以針狀或短棒狀析出,主要分布于晶界附近,析出溫度為700℃,析出峰為900℃,當溫度高于1020℃時完全回溶。

變形高溫合金的制造工藝簡介

本產(chǎn)品網(wǎng)址:http://kangwai.cn/cpshow_224485277/
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產(chǎn)品名稱:3.大尺寸Inconel 718/GH4169合金渦輪盤件的制造挑戰(zhàn)與
 
·基本配置規(guī)格
  GH4169
 
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