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智能集中潤滑技術(shù)在板式給料機的應(yīng)用實踐

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發(fā)布時間: 2024/12/22 10:43:00
 
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智能集中潤滑技術(shù)在板式給料機的應(yīng)用實踐 詳細(xì)說明
  智能集中潤滑技術(shù)在板式給料機的應(yīng)用實踐
一)智能干油潤滑技術(shù)
1.1 智能干油潤滑技術(shù)類型
目前,國內(nèi)的智能潤滑技術(shù)主要有集中潤滑與分散潤滑兩種形式。
(1)智能集中潤滑常見的一種形式是采用智能干油泵站集中供給若干臺設(shè)備的不同潤滑點打油,油脂通過一條主管路配若干條支管路到達(dá)潤滑點,泵站打油壓力可達(dá)40 MPa,使得干油輸送距離可達(dá)40 m以上,并可實現(xiàn)每個潤滑點不同的供油量。
智能油站采用智能電磁閥或分配器的形式進(jìn)行給脂,每個潤滑點的加油量和加油周期可以不同,并可以通訊其管轄的潤滑點的加油量和加油周期數(shù)據(jù)。用戶可以通過手機或電腦軟件遠(yuǎn)程觀察或調(diào)整每個潤滑點的潤滑狀態(tài),如供油量和周期,并且軟件系統(tǒng)可向用戶推送潤滑點的供油異常情況提醒。
(2)智能分散潤滑,顧名思義就是對分散的潤滑點每個點設(shè)置一個智能加油裝置,該加油裝置體積小巧,并且可以無線通訊,也是替代人工注脂的良品。
1.2 智能干油潤滑技術(shù)的使用
1.2.1 智能干油潤滑技術(shù)對生產(chǎn)的管理
在前述智能干油系統(tǒng)硬件的建設(shè)完成后,干油監(jiān)控系統(tǒng)軟件建設(shè)需要從頂層架構(gòu)開始搭建全廠的智能干油潤滑監(jiān)控管理系統(tǒng)平臺。
在該平臺,潤滑人員可以足不出戶,在自己工位上通過電腦中的干油潤滑監(jiān)控管理系統(tǒng)畫面,監(jiān)測自己管轄的每個設(shè)備的潤滑狀態(tài),監(jiān)測設(shè)備相關(guān)潤滑點的加油油量、加油周期等,并可以在電腦上操作調(diào)整設(shè)備的潤滑周期和油量。當(dāng)潤滑點堵塞或泵站干油倉油量低位等異常工況報警時,才需要人工介入,去現(xiàn)場操作維修或補油。
該干油潤滑監(jiān)控管理系統(tǒng)具備的功能主要有:實時監(jiān)測各干油點和干油站的運行狀態(tài)參數(shù)功能,給定干油點的潤滑周期和油量,生成干油使用量的相關(guān)報表等。
1.2.2 智能干油潤滑技術(shù)在生產(chǎn)中的作用
(1)避免了設(shè)備過潤滑與欠潤滑的問題,對設(shè)備潤滑油脂的用量管理由以往的粗放模式變?yōu)榫?xì)管理的模式,做到對每個潤滑點的油脂量精確掌控,有利于油脂采購計劃的精確設(shè)定。
(2)減少了人工勞動強度,有利于全廠HSE建設(shè)。用機器替代了人工加油,人工只需負(fù)責(zé)每3個或4個月定期給油站干油倉補油維護(hù)即可。
二)智能干油潤滑技術(shù)應(yīng)用案例
水泥廠石灰石破碎車間一共有兩臺錘式破碎機與兩臺板式給料機,由于該車間建在山坡上,加油工需要登山作業(yè),加油勞動強度較大。另外,板喂機自帶的自動干油潤滑系統(tǒng)存在打油不均勻現(xiàn)象,存在兩側(cè)軸承座一邊打油多,一邊打油少的問題。
為解決上述問題,公司在石灰石破碎車間區(qū)域首先試點智能集中干油潤滑技術(shù)。
首先,規(guī)劃集中潤滑的實施方案,如表2所示,對石灰石破碎車間內(nèi)的兩種四臺設(shè)備的潤滑點數(shù)和智能潤滑提出技術(shù)要求,統(tǒng)計了每個潤滑點的干油加油周期和加油量。破碎機潤滑點主要為主軸承及其密封、小帶輪軸承及其密封和主電機軸承,板喂機的潤滑點主要為頭輪、尾輪、各托輥及中心輪的軸承座。車間內(nèi)兩臺破碎機平行布置,間距11 m,~遠(yuǎn)潤滑點的直線距離為30 m,在智能干油站的~遠(yuǎn)打油距離范圍內(nèi),因此,擬設(shè)計放置一臺智能集中干油站來供四臺設(shè)備的加油。
其次,設(shè)計智能集中潤滑站及控制閥組的詳細(xì)方案。由表2可以看出,本區(qū)域四臺設(shè)備共有204個潤滑點的潤滑需求,設(shè)計采用電動加油泵通過Φ25×3的主管路配32個智能電磁閥給油,智能電磁閥出口配Φ10×1的支管路連接潤滑點,每個智能電磁閥供2~8個潤滑點不等,每個潤滑點都有油量監(jiān)測。詳細(xì)的潤滑原理見圖1。
另外,用戶可在手機APP或網(wǎng)頁頁面管理該智能干油集中潤滑系統(tǒng),圖2所示為智能集中潤滑系統(tǒng)的網(wǎng)頁界面截圖,可以看出,軟件目前具備的功能主要有:實時監(jiān)測各干油點和干油站的運行狀態(tài)參數(shù)、給定干油點的潤滑周期和油量、生成干油使用量的相關(guān)報表等。
技術(shù)要求:
①單臺破碎機及板喂機的干油點的潤滑參數(shù),本區(qū)域有兩臺套破碎機及板喂機(總計204個干油點);
②加脂周期按設(shè)備實際運轉(zhuǎn)時間累計計算,即:若設(shè)備停機,則停機時間不計入加脂周期內(nèi),待下次開機后再累計上次停機前的時間來計時;
③智能集中潤滑需配備每個干油點的潤滑流量或壓力、注脂周期等信息,并可通訊接入上位機,工作人員在上位機遠(yuǎn)程監(jiān)測干油點的潤滑狀態(tài),通過上位機可以調(diào)節(jié)油點的油量和周期;
④板喂機原隨機自帶有自動潤滑干油系統(tǒng),管路較新,更換為智能干油站后,需考慮盡量重復(fù)利用原干油管路。
該區(qū)域智能集中潤滑項目建設(shè)完后,大大降低了人工去現(xiàn)場維護(hù)加油的頻次,極大改善了過潤滑與欠潤滑的問題,能夠做到每個點的精準(zhǔn)注脂,誤差不超過3 mL。
技術(shù)支持:13606279786

本產(chǎn)品網(wǎng)址:http://kangwai.cn/cpshow_224468164/
手機版網(wǎng)址:http://m.vooec.com/product_224468164.html
產(chǎn)品名稱:智能集中潤滑技術(shù)在板式給料機的應(yīng)用實踐
 
·基本配置規(guī)格
  GBZ1500*9000
 
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