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管對管板自動化焊接解決方案
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發(fā)布時間:
2024/12/4 11:08:00 |
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電 話: |
86-021-51697366 |
傳 真: |
86-021-54573333 |
手 機(jī): |
18149780536 |
郵 編: |
201111 |
地 址: |
上海市閔行馬橋中輝路60號 |
網(wǎng) 址: |
http://polysoude.cn.vooec.com |
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公司名稱:寶利蘇迪焊接技術(shù)(上海)有限公司 |
聯(lián) 系 人:普女士 女士 市場主管 |
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管對管板自動化焊接解決方案
關(guān)鍵詞: 管板焊機(jī),管板氬弧焊機(jī),管板自動焊機(jī),自動管板焊機(jī),管板自動氬弧焊機(jī),管對管板焊機(jī)管板焊,管板自動焊接設(shè)備,自動管板焊接設(shè)備,管板焊接設(shè)備,管板內(nèi)孔焊機(jī),管板深孔焊機(jī),管板內(nèi)孔焊接設(shè)備,管板深孔焊接設(shè)備,雙層板焊接
在管對管板的焊接中,歷史上手工焊是焊接金屬與合金的選擇。如今,GTAW(鎢極氬弧焊)或通常所說的TIG焊(鎢極惰性氣體)已成為一種成熟的方法。大多數(shù)管對管板之間的焊接可以通過手工焊來完成。然而,自從引入自動焊接后,生產(chǎn)企業(yè)則獲得了更好的生產(chǎn)方法。機(jī)械化TIG焊接設(shè)備可以確保一致性的焊縫,良好的焊接質(zhì)量,以及優(yōu)異的TIG工藝穩(wěn)定性,且允許在較寬的范圍內(nèi)修改焊接參數(shù),并具備獨(dú)立于焊接電流之外的單獨(dú)控制焊絲填充的獨(dú)特功能。
盡管在手動和自動焊接之間仍經(jīng)常有選擇,但在某些應(yīng)用中手工焊接根本無法完成。對于那些管對管板自動焊接成為選項(xiàng)的應(yīng)用,Polysoude是可以為之開發(fā)解決方案的公司之一。我們設(shè)計(jì)了焊接工裝和焊槍,專門用于在某些難以抵達(dá)的空間里完成單道或多道焊接。
其標(biāo)準(zhǔn)的TIG焊槍配備了一個非熔化性的鎢電極,它位于一個被陶瓷噴嘴包圍的氣透鏡的中心。電極和工件之間的連續(xù)放電,即 "電弧",釋放出熱量,形成熔池。氣透鏡內(nèi)始終保有保護(hù)護(hù)氣體的流動用以保護(hù)電極、熔池和工件的加熱區(qū)免受空氣中氧氣的影響。電弧非常穩(wěn)定且有規(guī)律,在TIG焊過程中沒有焊接煙塵或飛濺物。這種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)可以在必要時進(jìn)行調(diào)整,以完成不同類型的管對管板焊接操作要求。
例如,對于風(fēng)冷式熱交換器,焊接接頭是手工焊不可達(dá)的。一般來說,在風(fēng)冷式熱交換器中,熱介質(zhì)沿著一定數(shù)量的管道通過熱交換器。管子的兩端與兩個被稱為集箱的矩形盒子的板相連。它們的焊接接頭嵌在集箱后板的內(nèi)側(cè);到達(dá)該焊接接頭的途徑是通過集箱的前板。
使用特別定制的自動軌道TIG焊槍,可以在后板的內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接。焊槍可以覆蓋一定范圍的集箱前板和后板間距離(通常高達(dá)300毫米),必要時可以使用套筒使焊槍范圍減小到100毫米。填充焊絲集成在焊炬內(nèi),焊炬角度也專門設(shè)計(jì)以獲得更佳可達(dá)性。一個重要的先決條件是焊槍通過AVC(電弧電壓)控制,這樣就不需要手動調(diào)整了。
對于需要焊接較薄的管板(厚度不超過30毫米)且管子在管板的后部連接的管對管板焊的應(yīng)用,Polysoude開發(fā)了一種特殊的開放式軌道焊槍配有特殊焊炬,稱為TIG 20/160,其可以從正面進(jìn)行焊接。機(jī)頭配備了特殊的夾緊工裝,這些工裝不通過被焊接管子來定中心,而是利用位于其周圍的其他孔。這種接頭通常需要完全焊透且填充焊絲。由于進(jìn)入焊接區(qū)域受到很大限制,則再次需要AVC功能來正確調(diào)整電極和工件之間的距離。在焊接過程中,操作者只能在有限的視野來觀察焊接過程,所以AVC功能也確保了電弧長度的穩(wěn)定性。第二滑塊的安裝可以使焊炬在垂直于焊接的方向移動。操作員可以通過遠(yuǎn)程遙控器,將電極準(zhǔn)確地移動到焊接接頭上方中心處。在焊接操作過程中,可以對該滑塊的擺動進(jìn)行編程,使焊槍擺動形成比單道焊更寬的焊縫。對于管和管板在管板后部連接且管板厚度更大的應(yīng)用,如果管子的內(nèi)徑足夠大,那么可以使用Polysoude定制TIG焊槍進(jìn)行焊接,根據(jù)不同應(yīng)用情況,可以自熔或加絲焊接。
第三種應(yīng)用是在壁厚達(dá)600毫米的管板后部與小內(nèi)徑管進(jìn)行焊接,對于此類應(yīng)用自動化焊接是解決方案之一;這種工藝被稱為內(nèi)孔焊。由于管子一側(cè)的排列緊密性,無法從管子一側(cè)進(jìn)行焊接,因?yàn)榧词故莮緊湊的焊槍也沒有足夠的空間來定位,所以需要在管板的正面通過單個管子放入焊槍進(jìn)行焊接。工件加工則必須遵守非常嚴(yán)格的公差,必須在CNC數(shù)控加工中心進(jìn)行管板加工,管子端面需要使用合適的切管機(jī)平口機(jī)加工,并且必須以正確方式進(jìn)行裝配。該類應(yīng)用只能使用具有良好重復(fù)性的先進(jìn)軌道焊接設(shè)備以及質(zhì)量更佳的保護(hù)氣體和電極等耗材。
對于這種類型的應(yīng)用,需要單獨(dú)設(shè)計(jì)相匹配的焊槍,因?yàn)樾≈睆降墓茏硬蛔阋蕴峁┳銐虻乃徒z空間。同樣地,通常也不可能整合AVC功能。焊槍的正確調(diào)整是至關(guān)重要的,特別是電極的正確伸出。TIG焊炬或焊槍被改裝成一個可以使小電極通過的帶孔的陶瓷套筒。 本產(chǎn)品網(wǎng)址:http://kangwai.cn/cpshow_224402244/ 手機(jī)版網(wǎng)址:http://m.vooec.com/product_224402244.html 產(chǎn)品名稱:管對管板自動化焊接解決方案 |
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